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2023年5月，Puma (彪马）与 Porsche Design (保时捷设计）合作打造了 3D Mtrx 运动鞋，采用了3D打印鞋底，价格为430美元，约为3000元人民币。这是彪马和保时捷首次使用3D打印技术设计运动鞋的鞋底，意义重大，代表了未来3D打印生产技术与运动鞋设计、豪华品牌相结合的趋势。

事实上，3D打印运动鞋并不是一个新概念，从2005年以来，制鞋业就掀起了3D打印的浪潮，在泉州、东莞、广东等国内制鞋产业带，很大一部分的鞋业公司选择了3D打印机来参与全球竞争，以获取更大的市场份额。

早在2014年，匹克就开启了利用3D打印技术来辅助鞋产品的研发设计之路。匹克研发设计团队最早是将3D打印技术运用到篮球鞋的开发设计上，帕克三代篮球鞋在设计之初就运用到了3D打印技术。

当时由于3D打印使用的是硬性材料，使打印的鞋无法真正用于比赛穿着，但是相较过去受传统模具的限制，3D打印在节省了研发时间的同时也起到了很好的参考作用，使得最终量产的球鞋与3D打印而成的球鞋保持极高的还原度。

而现在随着3D打印技术的越发成熟，3D打印材料的选择性越来越广，利用最先进的数字化生产技术和材料，打造一款具有高级感、优异性能和舒适度的运动鞋成为了制鞋业新的发展方向。

相比于传统制造技术，3D打印的鞋子还是具备一系列明显的优势：

01. 3D打印鞋子可以根据个人脚型和需求进行定制，有效避免传统鞋子的标准化生产无法满足每个人脚型问题。

通过材料挤出技术可以创建定制的孔穴，为用户提供其他技术无法实现的舒适感。3D 打印可以提供在每一点上都独一无二的动态鞋垫，这也是目前其他技术无法做到的。

02.3D打印鞋子可以就近生产，用户可以便捷且快速地获得定制类鞋子。

用户可以根据个人喜好和风格进行设计，然后就近选择企业进行定制化生产。这种个性化和自定义的特点是传统鞋子所无法比拟的优势。

03.3D打印鞋子可以用更少的材料进行制造，减少资源浪费。

3D打印鞋子减少了传统开模的时间和成本，它可以根据扫描用户脚型，根据用户的创意进行建模后直接进行打印，一体成型，达到预期效果。

04.3D 打印鞋子可以减少污染和二氧化碳排放。

3D打印可以减少原材料消耗及浪费，减少二氧化碳排放，帮助企业缩短产品设计到上市的周期，有利于循环经济发展。

此外，3D打印鞋子由于制造工艺的不同，还可以实现轻量化、透气性和防水等特点，让人们享受到更加舒适的穿戴体验。

随着3D打印技术和材料的不断发展，保时捷设计和彪马合作推出的3D MTRX运动鞋只是增材制造和运动鞋设计结合的一个缩影。未来，可以预见，增材制造将成为一种趋势，这将彻底改变传统的制造方式和供应链模式，带来更多的便利和创新。